Çfarë është përpunimi i CNC?
CNC (Kontrolli numerik i kompjuterit) përdor një mjet të kontrolluar nga kompjuteri për të hequr materialin nga një bllok i lëndës së parë ose një pjesë para-ekzistuese, e cila mund të ndihmojë prodhuesit të arrijnë krijimin e pjesëve të shpejta dhe të sakta me efikasitet të lartë dhe me kosto të ulët. Përparësitë e përpunimit të CNC e bëjnë atë metodën e preferuar të prodhimit për disa industri.
Makineria CNC me Hyluo
Në Hyluo, ne ofrojmë shërbime gjithëpërfshirëse të përpunimit CNC që ju mundësojnë të merrni pjesë me cilësi të lartë dhe të saktë në një mënyrë me efikasitet kohor dhe me kosto efektive.
3 Boshti, 4 dhe 5-bosht Makineria CNC
Mulliri, kthimi, trajtimi sipërfaqësor
Nga prototipi në vëllim të lartë
ISO 9001: 2015 dhe IATF i certifikuar.
Shërbimet tona CNC

Kthimi CNC
Aftësitë e mjeteve Stardard dhe Live për të gjitha llojet e formave cilindrike, siç janë fllanxhat dhe boshtet. Mësoni më shumë rreth asaj se si ne mund t'ju mbështesim.

Bluaj në CNC
Mulliri CNC bën gjeometri Compex për industri të ndryshme. Me shërbimet tona të makinerisë me 3 boshte me 3 boshte dhe shërbime të plota të përpunimit me 5 boshte, filloni pjesën tuaj të re tani.

Shërbime dytësore
Si një burim i shërbimit të plotë për përbërësit e përpunuar, ne ofrojmë operacione dytësore të nevojshme siç janë montimi, përfundimi i sipërfaqes, trajtimi i nxehtësisë, etj.
Pse të zgjidhni përpunimin e hy cnc
Hapat e blerjes
1: Dërgoni skedarët ose mostrat tuaja CAD për një kuotë të shpejtë;
2: Konfiguroni specifikimet e pjesës suaj dhe zgjidhni një kohë plumbi;
3: Ne prodhojmë pjesë në mënyrë rigoroze sipas kërkesës suaj;
4: Ju i merrni pjesët në gjendje të mirë në kohë me ajër ose det;
Materialet për përpunimin e CNC
Përfundon sipërfaqen për përpunimin e CNC
Përfundimet e shërbimit të sipërfaqes për pjesët e përpunuara janë në dispozicion, nën trajtimet kryesore të sipërfaqes nga Hyluo:

Anodizues
Anodizimi përdoret më së shpeshti për të mbrojtur lidhjet e aluminit, për të përmirësuar rezistencën e korrozionit dhe ngjitjen, për të rritur ngjyrën e oksidimit.

Nikel plating
Plating i nikelit është të pllakojeni një shtresë të nikelit në sipërfaqen e pjesëve, mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit, të rrisë shkëlqimin dhe bukurinë.

Oksid i zi
Oksidi i zi është një shtresë konvertimi e cila përdoret në çelik, çelik inox dhe bakër. Mund të përmirësojë rezistencën ndaj korrozionit të pjesëve.

Rërë
Blerja e rërës është të përdorë ndikimin e rrjedhës së rërës me shpejtësi të lartë për të pastruar dhe ashpërsuar sipërfaqen e pjesëve. Mund të zgjidhet vrazhdësi e ndryshme.

Elektrolizues
Elektropolimi shpërndan burrs të imëta në sipërfaqen e pjesëve përmes reaksionit të jonizimit të DC, duke i bërë pjesët të ndritshme dhe të pastra.

Lustrim
Lustrimi mund ta bëjë sipërfaqen e pjesëve të lëmuara dhe të ndritshme. Mund të parandalojë gërryerjen, të heq oksidimin dhe të përmirësojë jetën e shërbimit.

Pikturë me spërkatje
Piktura me llak është të spërkatni materialin e veshjes (bojë, bojë, llak, etj.) Përmes ajrit mbi sipërfaqen e pjesëve, mund t'i bëjë pjesët shumëngjyrëshe.

Veshje pluhur
Pas veshjes me pluhur në sipërfaqen e pjesëve, ajo mund të përmirësojë rezistencën e konsumit, rezistencën ndaj korrozionit dhe anti-plakjen e pjesëve.

Përparësitë e përpunimit të CNC
Machining CNC është një lloj efikas dhe i ri i metodës automatike të përpunimit, e cila ka një gamë të gjerë të perspektivave të aplikimit. Ka avantazhet e mëposhtme:
Përshtatshmëria dhe fleksibiliteti i pjesëve të përpunimit
Precision i lartë, saktësia mund të arrijë 0.005 ~ 0.1 mm.
Efikasitet i lartë i prodhimit dhe cilësi e qëndrueshme.
Intensiteti i ulët i punës dhe kushtet e mira të punës
I favorshëm për prodhimin dhe menaxhimin modern.
Aplikime për përpunimin e CNC
Machining CNC ka provuar të jetë një metodë e jashtëzakonshme për prodhimin e pjesëve në formë komplekse dhe me precizion të lartë që kërkojnë ndryshime të shpeshta të produktit dhe cikle të shkurtra të prodhimit. Përdoret gjerësisht në industri të ndryshme:
Aeroplan,
Vetura,
Ndërtimi i anijeve,
Pajisje të energjisë,
Industria Ushtarake e Mbrojtjes Kombëtare, etj.

FAQ të përpunimit të CNC
Machining CNC, i cili qëndron për përpunimin e kontrollit numerik të kompjuterit, është një proces prodhimi që përdor softuerin kompjuterik të para-programuar për të kontrolluar lëvizjet e makinerive dhe mjeteve. Makinat CNC përdorin një gamë të mjeteve të prerjes për të hequr materialin nga një pjesë e punës, duke krijuar një produkt përfundimtar me një formë dhe dimensione të sakta.
Në përpunimin CNC, dizajni për pjesën është krijuar së pari duke përdorur softuerin e dizajnit të ndihmuar nga kompjuteri (CAD). Dizajni është përkthyer më pas në një sërë udhëzimesh që makina CNC mund të kuptojë dhe ekzekutojë. Këto udhëzime kontrollojnë lëvizjen e mjeteve të prerjes përgjatë akseve të shumta, duke lejuar që forma komplekse dhe gjeometri të përpunohen me saktësi dhe saktësi të lartë.
Makineria CNC mund të përdoret për të prodhuar pjesë nga një shumëllojshmëri e materialeve, përfshirë metale, plastikë dhe kompozita. Zakonisht përdoret në industri të tilla si hapësira ajrore, automobilistike, mjekësore dhe elektronike, ku saktësia dhe konsistenca janë thelbësore.
Përparimet në teknologjinë CNC kanë çuar në zhvillimin e llojeve të ndryshme të makinave CNC, duke përfshirë makinat e mullirit, torno, ruterat dhe bluarësit. Do lloj makine është krijuar për aplikime specifike të përpunimit dhe mund të prodhojë një gamë të gjerë të pjesëve me saktësi të lartë dhe përsëritshmëri.
Kostoja e përpunimit të CNC mund të ndryshojë në varësi të disa faktorëve të tillë si kompleksiteti i pjesës, sasia e pjesëve të nevojshme, materiali i përdorur, lloji i makinës CNC të kërkuar dhe niveli i përfundimit të kërkuar.
Kompleksiteti i pjesës: Sa më komplekse të jetë pjesa, aq më shumë operacione kohore dhe përpunimi që kërkohen për ta prodhuar atë, të cilat do të rrisin koston.
Materiali: Kostoja e materialit të përdorur do të varet nga lloji dhe sasia e nevojshme. Disa materiale të tilla si metale ekzotike ose plastikë me performancë të lartë mund të jenë më të shtrenjta.
Sasia: Sasia e pjesëve të nevojshme mund të ndikojë në koston e përpunimit të CNC. Në përgjithësi, kostoja për njësi do të ulet ndërsa sasia e pjesëve të porositura rritet për shkak të ekonomive të shkallës.
Përfundimi: Operacione shtesë të mbarimit si lustrimi, piktura ose anodizimi do të rrisin koston e përgjithshme të përpunimit të CNC.
Lloji i makinës: Lloje të ndryshme të makinave CNC kanë aftësi të ndryshme dhe përdoren për aplikacione të ndryshme. Kostoja e përpunimit do të varet nga lloji i makinës që kërkohet për të prodhuar pjesën.
Si rezultat, është e vështirë të japësh një vlerësim të saktë të kostos së përpunimit të CNC pa detaje specifike në lidhje me projektin. Për të marrë një vlerësim të saktë për projektin tuaj,Kontaktoni sot CNC Sepecialist të Hyluome detaje specifike.
Si një fabrikë profesionale e përpunimit të CNC kineze, ne krenohemi shumë me shpërndarjen e pjesëve të përpunuara me toleranca të ngushta për klientët tanë. Aftësitë tona për tolerancat janë si më poshtë:
Ne mund të arrijmë toleranca aq të ngushta sa +/- 0.005 mm për shumicën e materialeve dhe gjeometrive, në varësi të kërkesave specifike të pjesës. Sidoqoftë, ne gjithashtu e pranojmë që secila pjesë është unike dhe mund të ketë kërkesa të ndryshme të tolerancës. Prandaj, ne punojmë ngushtë me klientët tanë për të kuptuar nevojat e tyre specifike dhe të ofrojmë zgjidhjet më të përshtatshme për të arritur tolerancat e tyre të dëshiruara.
Për të siguruar që pjesët tona të plotësojnë tolerancat e kërkuara, ne përdorim makinat më të mira të CNC, të cilat mirëmbahen dhe kalibrohen rregullisht. Për më tepër, ne kemi një proces të rreptë të kontrollit të cilësisë që përfshin inspektimin në faza të ndryshme të prodhimit për të siguruar që pjesët të plotësojnë tolerancat e kërkuara.
Në fabrikën tonë, ne jemi të përkushtuar të ofrojmë pjesë të përpunuara me cilësi të lartë që plotësojnë specifikimet dhe kërkesat më të rrepta të klientëve tanë. Nëse keni ndonjë kërkesë specifike të tolerancës për projektin tuaj, ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni, dhe ekipi ynë do të punojë ngushtë me ju për të siguruar zgjidhjen më të mirë për nevojat tuaja.
Koha jonë e plumbit të prodhimit mund të ndryshojë në varësi të kompleksitetit të pjesëve, sasisë së pjesëve të nevojshme, materialit të përdorur dhe nivelit të përfundimit të kërkuar. Sidoqoftë, ne përpiqemi t'u ofrojmë klientëve tanë kohët më të shpejta dhe më të efektshme të plumbit të mundshëm pa kompromentuar cilësinë e produktit përfundimtar.
Në përgjithësi, koha jonë e udhëheqjes së prodhimit për pjesët e përpunimit të CNC është zakonisht rreth 2-4 javë, në varësi të kërkesave specifike të projektit. Sidoqoftë, për pjesë më të thjeshta ose sasi më të vogla, ne shpesh mund të prodhojmë pjesë shumë më shpejt. Nga ana tjetër, pjesët më komplekse ose sasi më të mëdha mund të kërkojnë kohë më të gjata të plumbit.
Ne e kuptojmë që shpërndarja në kohë është thelbësore për suksesin e klientëve tanë, dhe ne punojmë shumë për të siguruar që oraret tona të prodhimit të jenë optimizuar për kohën më efikase të kthesës. Ekipi ynë është i përkushtuar për të siguruar komunikim të qartë gjatë gjithë procesit të prodhimit për t'i mbajtur klientët tanë të informuar për përparimin dhe datat e shpërndarjes së projektit të tyre.
Nëse keni ndonjë kërkesë ose afate specifike për projektin tuaj, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni, dhe ne do të punojmë ngushtë me ju për të siguruar kohën më të mirë të mundshme të prodhimit për nevojat tuaja.
Ne e kuptojmë që ofrimi i pjesëve të përpunuara me cilësi të lartë është thelbësore për suksesin e klientëve tanë. Prandaj, ne kemi zbatuar një sistem gjithëpërfshirës të kontrollit të cilësisë që siguron që të gjitha pjesët të plotësojnë specifikimet dhe tolerancat e kërkuara.
1. Inspektimi në faza të shumta: Ne kryejmë inspektime cilësore në faza të shumta të procesit të prodhimit, duke përfshirë inspektimin e materialit në hyrje, inspektimin në proces dhe inspektimin përfundimtar. Kjo na ndihmon të identifikojmë çdo çështje të mundshme herët dhe të sigurohemi që produkti përfundimtar të plotësojë specifikimet e kërkuara.
2. Mjetet e përparuara të matjes: Ne përdorim mjete të përparuara të matjes, të tilla si makinat e matjes së koordinatave (CMM) dhe makinat matëse optike, për të matur me saktësi dimensionet e pjesëve dhe për të siguruar që ato të plotësojnë tolerancat e kërkuara.
3. Fuqia punëtore e aftë: Ekipi ynë i makinistëve të aftë dhe teknikët e kontrollit të cilësisë kanë përvojë të gjerë në përpunimin e CNC dhe janë të trajnuar për të identifikuar dhe adresuar çdo çështje të cilësisë që mund të lindë gjatë prodhimit.
4. Standardet e Kontrollit të Cilësisë: Ne i përmbahemi standardeve të rrepta të kontrollit të cilësisë, siç janë ISO 9001 dhe AS9100, për të siguruar që proceset dhe procedurat tona të plotësojnë standardet ndërkombëtare të cilësisë.
5. Përmirësimi i vazhdueshëm: Ne jemi të përkushtuar për përmirësim të vazhdueshëm dhe rregullisht rishikojmë proceset dhe procedurat tona për të identifikuar fushat për përmirësim dhe zbatimin e veprimeve korrigjuese.
Në fabrikën tonë, ne jemi të përkushtuar për të ofruar pjesë të përpunuara me cilësi të lartë që plotësojnë specifikimet dhe kërkesat e sakta të klientëve tanë. Nëse keni ndonjë kërkesë specifike të kontrollit të cilësisë për projektin tuaj, ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni, dhe ekipi ynë do të punojë ngushtë me ju për të siguruar zgjidhjen më të mirë të mundshme të kontrollit të cilësisë për nevojat tuaja.
Machining CNC (Kontrolli numerik i kompjuterit) Makineria është një proces prodhimi shumë i saktë që përdor makina të automatizuara për të prerë, stërvitur dhe formuar materiale nëProdukte të përfunduara. Disa nga avantazhet e përpunimit të CNC përfshijnë:
2. Shpejtësia: Makinat CNC mund të prodhojnë pjesë shumë më shpejt sesa metodat e përpunimit manual, duke zvogëluar kohën e prodhimit dhe rritjen e prodhimit.
3. Shkathtësia: Makinat CNC mund të punojnë me një larmi të gjerë materialesh, duke përfshirë metale, plastikë, kompozita dhe më shumë.
4. Efikasiteti: Makinat CNC janë shumë të automatizuara, që kërkojnë ndërhyrje minimale njerëzore, gjë që zvogëlon kostot e punës dhe rrit produktivitetin.
5. Fleksibiliteti: Makinat CNC mund të programohen për të prodhuar një gamë të gjerë të pjesëve komplekse me forma dhe dizajne të ndërlikuara, duke i bërë ato ideale për prototipizimin dhe prodhimin me vëllim të ulët.
6. Konsistenca: Makinat CNC mund të prodhojnë pjesë identike me cilësi të qëndrueshme, duke siguruar që çdo pjesë të takojë të njëjtin standard të lartë.
7. Kosto efektive: Makineria CNC mund të jetë me kosto efektive për të dyja drejtimet e prodhimit me vëllim të lartë dhe porositë me porosi me vëllim të ulët, duke e bërë atë një proces prodhimi të gjithanshëm dhe ekonomik.
Në përgjithësi, CNC Machining ofron shumë përparësi mbi metodat tradicionale të përpunimit manual, duke e bërë atë një zgjedhje popullore për industri që kërkojnë saktësi, shpejtësi dhe efikasitet.