Kur bëhet fjalë për dizajnimin e pjesëve të përpunuara, është thelbësore t'i kushtoni vëmendje detajeve më të vogla.Shqyrtimi i disa aspekteve mund të çojë në kohë të zgjatur të përpunimit dhe përsëritje të kushtueshme.Në këtë artikull, ne theksojmë pesë gabime të zakonshme që shpesh nënvlerësohen, por mund të përmirësojnë shumë dizajnin, të zvogëlojnë kohën e përpunimit dhe potencialisht të ulin kostot e prodhimit.
1. Shmangni veçoritë e panevojshme të përpunimit:
Një gabim i zakonshëm është projektimi i pjesëve që kërkojnë operacione të panevojshme përpunimi.Këto procese shtesë rrisin kohën e përpunimit, një shtytës kritik i kostove të prodhimit.Për shembull, merrni parasysh një dizajn që specifikon një veçori qendrore rrethore me një vrimë rrethuese (siç tregohet në imazhin majtas më poshtë).Ky dizajn kërkon përpunim shtesë për të hequr materialin e tepërt.Përndryshe, një dizajn më i thjeshtë (i treguar në imazhin e duhur më poshtë) eliminon nevojën për përpunimin e materialit përreth, duke reduktuar ndjeshëm kohën e përpunimit.Mbajtja e modeleve të thjeshta mund të ndihmojë në shmangien e operacioneve të panevojshme dhe në uljen e kostove.
2. Minimizoni tekstin e vogël ose të ngritur:
Shtimi i tekstit, si numrat e pjesëve, përshkrimet ose logot e kompanisë, në pjesët tuaja mund të duket tërheqës.Megjithatë, përfshirja e tekstit të vogël ose të ngritur mund të rrisë kostot.Prerja e tekstit të vogël kërkon shpejtësi më të ngadalta duke përdorur mullinj shumë të vegjël, gjë që zgjat kohën e përpunimit dhe rrit koston përfundimtare.Kurdoherë që është e mundur, zgjidhni tekst më të madh që mund të përpunohet më shpejt, duke ulur kostot.Për më tepër, zgjidhni tekstin e zhytur në vend të tekstit të ngritur, pasi teksti i ngritur kërkon përpunimin e materialit për të krijuar shkronjat ose numrat e dëshiruar.
3. Shmangni muret e larta dhe të holla:
Projektimi i pjesëve me mure të larta mund të paraqesë sfida.Mjetet e përdorura në makinat CNC janë bërë nga materiale të forta si karabit ose çeliku me shpejtësi të lartë.Megjithatë, këto vegla dhe materiali që ata presin mund të pësojnë devijime të lehta ose përkulje nën forcat e përpunimit.Kjo mund të rezultojë në valëzim të padëshirueshëm të sipërfaqes, vështirësi në përmbushjen e tolerancave të pjesëve dhe plasaritje, përkulje ose deformim të mundshëm të murit.Për të adresuar këtë, një rregull i mirë i përgjithshëm për dizajnin e mureve është të ruhet një raport gjerësi-lartësi prej afërsisht 3:1.Shtimi i këndeve të tërheqjes prej 1°, 2° ose 3° në mure i zvogëlon ato gradualisht, duke e bërë më të lehtë përpunimin dhe duke lënë më pak material të mbetur.
4. Minimizoni xhepat e vegjël të panevojshëm:
Disa pjesë përfshijnë qoshe katrore ose xhepa të vegjël të brendshëm për të reduktuar peshën ose për të akomoduar komponentë të tjerë.Megjithatë, qoshet e brendshme 90° dhe xhepat e vegjël mund të jenë shumë të vegjël për veglat tona të mëdha prerëse.Përpunimi i këtyre veçorive mund të kërkojë përdorimin e gjashtë deri në tetë veglave të ndryshme, duke rritur kohën dhe kostot e përpunimit.Për të shmangur këtë, rivlerësoni rëndësinë e xhepave.Nëse ato janë vetëm për uljen e peshës, rishikoni dizajnin për të shmangur pagesën për materialin e makinës që nuk kërkon prerje.Sa më të mëdha të jenë rrezet në qoshet e dizajnit tuaj, aq më i madh është mjeti prerës i përdorur gjatë përpunimit, duke rezultuar në kohë më të shkurtër përpunimi.
5. Rishqyrtoni dizajnin për prodhimin përfundimtar:
Shpesh, pjesët i nënshtrohen përpunimit si një prototip përpara se të prodhohen në masë përmes derdhjes me injeksion.Megjithatë, proceset e ndryshme të prodhimit kanë kërkesa të veçanta të projektimit, duke çuar në rezultate të ndryshme.Karakteristikat e trasha të përpunimit, për shembull, mund të shkaktojnë fundosje, deformim, porozitet ose probleme të tjera gjatë formimit.Është e rëndësishme të optimizoni dizajnin e pjesëve bazuar në procesin e synuar të prodhimit.Në Hyluo CNC, ekipi ynë i inxhinierëve me përvojë të procesit mund t'ju ndihmojë në modifikimin e dizajnit tuaj për përpunimin ose prototipin e pjesëve përpara prodhimit përfundimtar përmes derdhjes me injeksion.
Dërgimi i vizatimeve tuaja nëSpecialistët e përpunimit të Hyluo CNCgaranton një rishikim të shpejtë, analizë DFM dhe shpërndarje të pjesëve tuaja për përpunim.Gjatë gjithë këtij procesi, inxhinierët tanë kanë identifikuar probleme të përsëritura në vizatime që zgjasin kohën e përpunimit dhe çojnë në marrjen e mostrave të përsëritura.
Për ndihmë shtesë, mos ngurroni të kontaktoni një nga inxhinierët tanë të aplikacioneve në 86 1478 0447 891 osehyluocnc@gmail.com.